செய்தி

தெர்மோசெட்டிங் அக்ரிலிக் ஒட்டும் தன்மைக்கான குறிப்பு சுடர்-தடுப்பு சூத்திரம்

தெர்மோசெட்டிங் அக்ரிலிக் ஒட்டும் தன்மைக்கான குறிப்பு சுடர்-தடுப்பு சூத்திரம்

தெர்மோசெட்டிங் அக்ரிலிக் பசைகளுக்கான UL94 V0 சுடர்-தடுப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, தற்போதுள்ள சுடர்-தடுப்பு மருந்துகளின் பண்புகள் மற்றும் தெர்மோசெட்டிங் அமைப்புகளின் தனித்தன்மைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பின்வரும் உகந்த சூத்திரம் மற்றும் முக்கிய பகுப்பாய்வு முன்மொழியப்பட்டுள்ளன:


I. ஃபார்முலேஷன் டிசைன் கோட்பாடுகள் & தெர்மோசெட்டிங் சிஸ்டம் தேவைகள்

  1. பதப்படுத்தும் வெப்பநிலைக்கு பொருந்த வேண்டும் (பொதுவாக 120–180°C)
  2. சுடர் தடுப்பான்கள் அதிக வெப்பநிலை செயலாக்கத்தைத் தாங்க வேண்டும் (சிதைவு தோல்வியைத் தவிர்க்க)
  3. அதிக குறுக்கு இணைப்பு-அடர்த்தி அமைப்புகளில் சிதறல் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல்.
  4. குணப்படுத்திய பின் இயந்திர வலிமை மற்றும் சுடர் தடுப்பு செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்துங்கள்.

II. சினெர்ஜிஸ்டிக் ஃபிளேம்-ரிடார்டன்ட் சிஸ்டம் வடிவமைப்பு

சுடர் தடுப்பு செயல்பாடுகள் & தெர்மோசெட் இணக்கத்தன்மை

தீத்தடுப்பு மருந்து முதன்மைப் பங்கு தெர்மோசெட் இணக்கத்தன்மை பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஏற்றுதல்
மிகவும் நுண்ணிய ATH முதன்மை FR: வெப்ப நீர் நீக்கம், வாயு-கட்ட நீர்த்தல் மேற்பரப்பு மாற்றம் தேவை (திரட்சி எதிர்ப்பு) ≤35% (அதிகப்படியான ஏற்றுதல் குறுக்கு இணைப்பைக் குறைக்கிறது)
அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் சினெர்ஜிஸ்ட்: சார் வினையூக்கி, தீவிர துப்புரவாளர் (PO·) சிதைவு வெப்பநிலை >300°C, பதப்படுத்துவதற்கு ஏற்றது. 8–12%
துத்தநாக போரேட் கரி மேம்படுத்தி: கண்ணாடித் தடையை உருவாக்குகிறது, புகையைக் குறைக்கிறது. ATH (Al-BO char) உடன் ஒருங்கிணைக்கிறது. 5–8%
எம்சிஏ (மெலமைன் சயனுரேட்) வாயு-கட்ட FR: NH₃ ஐ வெளியிடுகிறது, எரிப்பைத் தடுக்கிறது. சிதைவு வெப்பநிலை 250–300°C (குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை <250°C) 3–5%

III. பரிந்துரைக்கப்பட்ட சூத்திரம் (எடை %)

கூறு செயலாக்க வழிகாட்டுதல்கள்

கூறு விகிதம் முக்கிய செயலாக்க குறிப்புகள்
தெர்மோசெட் அக்ரிலிக் பிசின் 45–50% அதிக நிரப்பு ஏற்றுதலுக்கான குறைந்த-பாகுத்தன்மை வகை (எ.கா., எபோக்சி அக்ரிலேட்)
மேற்பரப்பு மாற்றியமைக்கப்பட்ட ATH (D50 <5µm) 25–30% KH-550 சிலேன் மூலம் முன் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்டது
அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் 10–12% ATH உடன் முன் கலந்து, தொகுதிகளாக சேர்க்கப்பட்டது
துத்தநாக போரேட் 6–8% MCA உடன் சேர்க்கப்பட்டது; அதிக வெட்டு சிதைவைத் தவிர்க்கவும்.
எம்சிஏ 4–5% பிந்தைய நிலை குறைந்த வேக கலவை (<250°C)
சிதறல் (BYK-2152 + PE மெழுகு) 1.5–2% சீரான நிரப்பு சிதறலை உறுதி செய்கிறது
இணைப்பு முகவர் (KH-550) 1% ATH/ஹைப்போபாஸ்பைட்டில் முன்-சிகிச்சை செய்யப்பட்டது
குணப்படுத்தும் முகவர் (BPO) 1–2% விரைவான குணப்படுத்துதலுக்கான குறைந்த வெப்பநிலை ஆக்டிவேட்டர்
தீர்வு எதிர்ப்பு முகவர் (ஏரோசில் R202) 0.5% திக்சோட்ரோபிக் வண்டல் எதிர்ப்பு

IV. முக்கியமான செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள்

1. சிதறல் செயல்முறை

  • முன் சிகிச்சை: ATH & ஹைப்போபாஸ்பைட் 5% KH-550/எத்தனால் கரைசலில் ஊறவைக்கப்பட்டது (2 மணிநேரம், 80°C உலர்த்துதல்)
  • கலவை வரிசை:
    • ரெசின் + டிஸ்பெர்சண்ட் → குறைந்த வேக கலவை → மாற்றியமைக்கப்பட்ட ATH/ஹைப்போபாஸ்பைட்டைச் சேர்க்கவும் → அதிவேக டிஸ்பெர்ஷன் (2500 rpm, 20 நிமிடம்) → துத்தநாக போரேட்/MCA ஐச் சேர்க்கவும் → குறைந்த வேக கலவை (MCA சிதைவைத் தவிர்க்கவும்)
  • உபகரணங்கள்: கோள் கலவை (வாயு நீக்கம்) அல்லது மூன்று-ரோல் ஆலை (மிக நுண்ணிய பொடிகளுக்கு)

2. குணப்படுத்தும் உகப்பாக்கம்

  • படிநிலை பதப்படுத்துதல்: 80°C/1h (ஜெல்லுக்கு முன்) → 140°C/2h (குணப்படுத்திய பின், MCA சிதைவைத் தவிர்க்கவும்)
  • அழுத்தக் கட்டுப்பாடு: நிரப்பு நிலையாகாமல் தடுக்க 0.5–1 MPa

3. சினெர்ஜிஸ்டிக் வழிமுறைகள்

  • ATH + ஹைப்போபாஸ்பைட்: ரேடிக்கல்களை (PO·) துப்புரவு செய்யும் போது AlPO₄- வலுவூட்டப்பட்ட கரியை உருவாக்குகிறது.
  • துத்தநாக போரேட் + MCA: வாயு-திட இரட்டைத் தடை (NH₃ நீர்த்தல் + உருகிய கண்ணாடி அடுக்கு)

V. செயல்திறன் சரிப்படுத்தும் உத்திகள்

பொதுவான சிக்கல்கள் & தீர்வுகள்

பிரச்சினை மூல காரணம் தீர்வு
சொட்டு சொட்டாக எரியும் பற்றவைப்பு குறைந்த உருகும் பாகுத்தன்மை MCA ஐ 5% + ஹைப்போபாஸ்பைட்டை 12% ஆக அதிகரிக்கவும் அல்லது 0.5% PTFE மைக்ரோபவுடரை சேர்க்கவும்.
குணமான பிறகு உடையக்கூடிய தன்மை அதிகப்படியான ATH ஏற்றுதல் ATH ஐ 25% + 5% நானோ-CaCO₃ ஆகக் குறைக்கவும் (கடினப்படுத்துதல்)
சேமிப்பு படிவு மோசமான திக்ஸோட்ரோபி சிலிக்காவை 0.8% ஆக அதிகரிக்கவும் அல்லது BYK-410 க்கு மாறவும்.
LOI <28% போதுமான வாயு-கட்ட FR இல்லை 2% பூசப்பட்ட சிவப்பு பாஸ்பரஸ் அல்லது 1% நானோ-பிஎன் சேர்க்கவும்.

VI. சரிபார்ப்பு அளவீடுகள்

  1. UL94 V0: 3.2 மிமீ மாதிரிகள், மொத்த சுடர் நேரம் <50 வினாடிகள் (பருத்தி பற்றவைப்பு இல்லை)
  2. LOI ≥30% (பாதுகாப்பு வரம்பு)
  3. TGA எச்சம் >25% (800°C, N₂)
  4. இயந்திர சமநிலை: இழுவிசை வலிமை >8 MPa, வெட்டு வலிமை >6 MPa

முக்கிய குறிப்புகள்

  • இயந்திர ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கும் போது V0 மதிப்பீட்டைப் பெறுகிறது.
  • அளவிடுவதற்கு முன் சிறிய அளவிலான சோதனைகள் (50 கிராம்) பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
  • அதிக செயல்திறனுக்காக: 2–3% DOPO வழித்தோன்றல்கள் (எ.கா., பாஸ்பாபெனாந்த்ரீன்) சேர்க்கப்படலாம்.

இந்த சூத்திரம் கடுமையான தீப்பிழம்பு தடுப்பு தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் செயலாக்கத்திறன் மற்றும் இறுதி-பயன்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.


இடுகை நேரம்: ஜூலை-01-2025