தெர்மோசெட்டிங் அக்ரிலிக் ஒட்டும் தன்மைக்கான குறிப்பு சுடர்-தடுப்பு சூத்திரம்
தெர்மோசெட்டிங் அக்ரிலிக் பசைகளுக்கான UL94 V0 சுடர்-தடுப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, தற்போதுள்ள சுடர்-தடுப்பு மருந்துகளின் பண்புகள் மற்றும் தெர்மோசெட்டிங் அமைப்புகளின் தனித்தன்மைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பின்வரும் உகந்த சூத்திரம் மற்றும் முக்கிய பகுப்பாய்வு முன்மொழியப்பட்டுள்ளன:
I. ஃபார்முலேஷன் டிசைன் கோட்பாடுகள் & தெர்மோசெட்டிங் சிஸ்டம் தேவைகள்
- பதப்படுத்தும் வெப்பநிலைக்கு பொருந்த வேண்டும் (பொதுவாக 120–180°C)
- சுடர் தடுப்பான்கள் அதிக வெப்பநிலை செயலாக்கத்தைத் தாங்க வேண்டும் (சிதைவு தோல்வியைத் தவிர்க்க)
- அதிக குறுக்கு இணைப்பு-அடர்த்தி அமைப்புகளில் சிதறல் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல்.
- குணப்படுத்திய பின் இயந்திர வலிமை மற்றும் சுடர் தடுப்பு செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்துங்கள்.
II. சினெர்ஜிஸ்டிக் ஃபிளேம்-ரிடார்டன்ட் சிஸ்டம் வடிவமைப்பு
சுடர் தடுப்பு செயல்பாடுகள் & தெர்மோசெட் இணக்கத்தன்மை
| தீத்தடுப்பு மருந்து | முதன்மைப் பங்கு | தெர்மோசெட் இணக்கத்தன்மை | பரிந்துரைக்கப்பட்ட ஏற்றுதல் |
|---|---|---|---|
| மிகவும் நுண்ணிய ATH | முதன்மை FR: வெப்ப நீர் நீக்கம், வாயு-கட்ட நீர்த்தல் | மேற்பரப்பு மாற்றம் தேவை (திரட்சி எதிர்ப்பு) | ≤35% (அதிகப்படியான ஏற்றுதல் குறுக்கு இணைப்பைக் குறைக்கிறது) |
| அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் | சினெர்ஜிஸ்ட்: சார் வினையூக்கி, தீவிர துப்புரவாளர் (PO·) | சிதைவு வெப்பநிலை >300°C, பதப்படுத்துவதற்கு ஏற்றது. | 8–12% |
| துத்தநாக போரேட் | கரி மேம்படுத்தி: கண்ணாடித் தடையை உருவாக்குகிறது, புகையைக் குறைக்கிறது. | ATH (Al-BO char) உடன் ஒருங்கிணைக்கிறது. | 5–8% |
| எம்சிஏ (மெலமைன் சயனுரேட்) | வாயு-கட்ட FR: NH₃ ஐ வெளியிடுகிறது, எரிப்பைத் தடுக்கிறது. | சிதைவு வெப்பநிலை 250–300°C (குணப்படுத்தும் வெப்பநிலை <250°C) | 3–5% |
III. பரிந்துரைக்கப்பட்ட சூத்திரம் (எடை %)
கூறு செயலாக்க வழிகாட்டுதல்கள்
| கூறு | விகிதம் | முக்கிய செயலாக்க குறிப்புகள் |
|---|---|---|
| தெர்மோசெட் அக்ரிலிக் பிசின் | 45–50% | அதிக நிரப்பு ஏற்றுதலுக்கான குறைந்த-பாகுத்தன்மை வகை (எ.கா., எபோக்சி அக்ரிலேட்) |
| மேற்பரப்பு மாற்றியமைக்கப்பட்ட ATH (D50 <5µm) | 25–30% | KH-550 சிலேன் மூலம் முன் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்டது |
| அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் | 10–12% | ATH உடன் முன் கலந்து, தொகுதிகளாக சேர்க்கப்பட்டது |
| துத்தநாக போரேட் | 6–8% | MCA உடன் சேர்க்கப்பட்டது; அதிக வெட்டு சிதைவைத் தவிர்க்கவும். |
| எம்சிஏ | 4–5% | பிந்தைய நிலை குறைந்த வேக கலவை (<250°C) |
| சிதறல் (BYK-2152 + PE மெழுகு) | 1.5–2% | சீரான நிரப்பு சிதறலை உறுதி செய்கிறது |
| இணைப்பு முகவர் (KH-550) | 1% | ATH/ஹைப்போபாஸ்பைட்டில் முன்-சிகிச்சை செய்யப்பட்டது |
| குணப்படுத்தும் முகவர் (BPO) | 1–2% | விரைவான குணப்படுத்துதலுக்கான குறைந்த வெப்பநிலை ஆக்டிவேட்டர் |
| தீர்வு எதிர்ப்பு முகவர் (ஏரோசில் R202) | 0.5% | திக்சோட்ரோபிக் வண்டல் எதிர்ப்பு |
IV. முக்கியமான செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள்
1. சிதறல் செயல்முறை
- முன் சிகிச்சை: ATH & ஹைப்போபாஸ்பைட் 5% KH-550/எத்தனால் கரைசலில் ஊறவைக்கப்பட்டது (2 மணிநேரம், 80°C உலர்த்துதல்)
- கலவை வரிசை:
- ரெசின் + டிஸ்பெர்சண்ட் → குறைந்த வேக கலவை → மாற்றியமைக்கப்பட்ட ATH/ஹைப்போபாஸ்பைட்டைச் சேர்க்கவும் → அதிவேக டிஸ்பெர்ஷன் (2500 rpm, 20 நிமிடம்) → துத்தநாக போரேட்/MCA ஐச் சேர்க்கவும் → குறைந்த வேக கலவை (MCA சிதைவைத் தவிர்க்கவும்)
- உபகரணங்கள்: கோள் கலவை (வாயு நீக்கம்) அல்லது மூன்று-ரோல் ஆலை (மிக நுண்ணிய பொடிகளுக்கு)
2. குணப்படுத்தும் உகப்பாக்கம்
- படிநிலை பதப்படுத்துதல்: 80°C/1h (ஜெல்லுக்கு முன்) → 140°C/2h (குணப்படுத்திய பின், MCA சிதைவைத் தவிர்க்கவும்)
- அழுத்தக் கட்டுப்பாடு: நிரப்பு நிலையாகாமல் தடுக்க 0.5–1 MPa
3. சினெர்ஜிஸ்டிக் வழிமுறைகள்
- ATH + ஹைப்போபாஸ்பைட்: ரேடிக்கல்களை (PO·) துப்புரவு செய்யும் போது AlPO₄- வலுவூட்டப்பட்ட கரியை உருவாக்குகிறது.
- துத்தநாக போரேட் + MCA: வாயு-திட இரட்டைத் தடை (NH₃ நீர்த்தல் + உருகிய கண்ணாடி அடுக்கு)
V. செயல்திறன் சரிப்படுத்தும் உத்திகள்
பொதுவான சிக்கல்கள் & தீர்வுகள்
| பிரச்சினை | மூல காரணம் | தீர்வு |
|---|---|---|
| சொட்டு சொட்டாக எரியும் பற்றவைப்பு | குறைந்த உருகும் பாகுத்தன்மை | MCA ஐ 5% + ஹைப்போபாஸ்பைட்டை 12% ஆக அதிகரிக்கவும் அல்லது 0.5% PTFE மைக்ரோபவுடரை சேர்க்கவும். |
| குணமான பிறகு உடையக்கூடிய தன்மை | அதிகப்படியான ATH ஏற்றுதல் | ATH ஐ 25% + 5% நானோ-CaCO₃ ஆகக் குறைக்கவும் (கடினப்படுத்துதல்) |
| சேமிப்பு படிவு | மோசமான திக்ஸோட்ரோபி | சிலிக்காவை 0.8% ஆக அதிகரிக்கவும் அல்லது BYK-410 க்கு மாறவும். |
| LOI <28% | போதுமான வாயு-கட்ட FR இல்லை | 2% பூசப்பட்ட சிவப்பு பாஸ்பரஸ் அல்லது 1% நானோ-பிஎன் சேர்க்கவும். |
VI. சரிபார்ப்பு அளவீடுகள்
- UL94 V0: 3.2 மிமீ மாதிரிகள், மொத்த சுடர் நேரம் <50 வினாடிகள் (பருத்தி பற்றவைப்பு இல்லை)
- LOI ≥30% (பாதுகாப்பு வரம்பு)
- TGA எச்சம் >25% (800°C, N₂)
- இயந்திர சமநிலை: இழுவிசை வலிமை >8 MPa, வெட்டு வலிமை >6 MPa
முக்கிய குறிப்புகள்
- இயந்திர ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கும் போது V0 மதிப்பீட்டைப் பெறுகிறது.
- அளவிடுவதற்கு முன் சிறிய அளவிலான சோதனைகள் (50 கிராம்) பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.
- அதிக செயல்திறனுக்காக: 2–3% DOPO வழித்தோன்றல்கள் (எ.கா., பாஸ்பாபெனாந்த்ரீன்) சேர்க்கப்படலாம்.
இந்த சூத்திரம் கடுமையான தீப்பிழம்பு தடுப்பு தரநிலைகளுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் செயலாக்கத்திறன் மற்றும் இறுதி-பயன்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-01-2025