எபோக்சி பசையுடன் அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் மற்றும் MCA சேர்ப்பது அதிக புகை உமிழ்வை ஏற்படுத்துகிறது. புகை அடர்த்தி மற்றும் உமிழ்வைக் குறைக்க துத்தநாக போரேட்டைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியம், ஆனால் தற்போதுள்ள சூத்திரத்தை விகிதத்திற்கு ஏற்ப மேம்படுத்த வேண்டும்.
1. ஜிங்க் போரேட்டின் புகை அடக்கும் வழிமுறை
துத்தநாக போரேட் ஒரு திறமையான புகை அடக்கி மற்றும் தீப்பிழம்பு தடுப்பான் சினெர்ஜிஸ்ட் ஆகும். அதன் வழிமுறைகள் பின்வருமாறு:
- எழுத்து உருவாக்கம் விளம்பரம்: எரிப்பு போது அடர்த்தியான கரி அடுக்கை உருவாக்குகிறது, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் வெப்பத்தை தனிமைப்படுத்துகிறது, மேலும் எரியக்கூடிய வாயு வெளியீட்டைக் குறைக்கிறது.
- புகை தடுப்பு: புகை துகள் உருவாக்கத்தைக் குறைக்க குறுக்கு-இணைப்பு எதிர்வினைகளை வினையூக்கி, புகை அடர்த்தியைக் குறைக்கிறது (குறிப்பாக எபோக்சி போன்ற பாலிமர்களுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்).
- சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவு: பாஸ்பரஸ் அடிப்படையிலான (எ.கா., அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட்) மற்றும் நைட்ரஜன் அடிப்படையிலான (எ.கா., MCA) சுடர் தடுப்பான்களுடன் இணைக்கப்படும்போது சுடர் தடுப்பான் தன்மையை அதிகரிக்கிறது.
2. மாற்று அல்லது துணை புகை அடக்கிகள்
புகை அடக்குதலை மேலும் மேம்படுத்த, பின்வரும் ஒருங்கிணைந்த தீர்வுகளைக் கவனியுங்கள்:
- மாலிப்டினம் கலவைகள்(எ.கா., துத்தநாக மாலிப்டேட், மாலிப்டினம் ட்ரை ஆக்சைடு): துத்தநாக போரேட்டை விட அதிக செயல்திறன் கொண்டது ஆனால் விலை அதிகம்; துத்தநாக போரேட்டுடன் கலக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது (எ.கா., துத்தநாக போரேட்: துத்தநாக மாலிப்டேட் = 2:1).
- அலுமினியம்/மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு: அதிக ஏற்றுதல் (20-40 phr) தேவைப்படுகிறது, இது எபோக்சியின் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கலாம் - எச்சரிக்கையுடன் சரிசெய்யவும்.
3. பரிந்துரைக்கப்பட்ட சூத்திர சரிசெய்தல்கள்
அசல் சூத்திரம் என்று வைத்துக் கொண்டால்அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் + எம்சிஏ, இங்கே உகப்பாக்க வழிமுறைகள் உள்ளன (100 பாகங்கள் எபோக்சி பிசின் அடிப்படையில்):
விருப்பம் 1: துத்தநாக போரேட்டை நேரடியாகச் சேர்த்தல்
- அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட்: 20-30 phr இலிருந்து குறைக்கவும்15-25 மணி
- MCA: 10-15 phr இலிருந்து குறைத்தல்8-12 மணி
- துத்தநாக போரேட்: சேர்க்கவும்5-15 மணி(சோதனையை 10 மணிக்குத் தொடங்குங்கள்)
- மொத்த தீத்தடுப்பு உள்ளடக்கம்: இல் வைத்திருங்கள்30-40 மணி(பிசின் செயல்திறனை பாதிக்கும் அதிகப்படியான அளவுகளைத் தவிர்க்கவும்).
விருப்பம் 2: துத்தநாக போரேட் + துத்தநாக மாலிப்டேட் சினெர்ஜி
- அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட்:15-20 மணி
- எம்சிஏ:5-10 மணி
- துத்தநாக போரேட்:8-12 மணி
- துத்தநாக மாலிப்டேட்:4-6 மணி நேரம்
- மொத்த தீத்தடுப்பு உள்ளடக்கம்:30-35 மணி.
4. முக்கிய சரிபார்ப்பு அளவீடுகள்
- சுடர் தடுப்பு: UL-94 செங்குத்து எரிதல், LOI சோதனைகள் (இலக்கு: V-0 அல்லது LOI >30%).
- புகை அடர்த்தி: புகை அடர்த்தி மதிப்பீட்டில் (SDR) குறைப்பை ஒப்பிடுவதற்கு புகை அடர்த்தி சோதனையாளரை (எ.கா., NBS புகை அறை) பயன்படுத்தவும்.
- இயந்திர பண்புகள்: குணப்படுத்திய பின் இழுவிசை வலிமை மற்றும் ஒட்டுதல் வலிமை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும்.
- செயலாக்கத்தன்மை: பாகுத்தன்மை அல்லது குணப்படுத்தும் நேரத்தை பாதிக்காமல் சுடர் தடுப்பு மருந்துகளின் சீரான பரவலை உறுதிப்படுத்தவும்.
5. பரிசீலனைகள்
- துகள் அளவு கட்டுப்பாடு: சிதறலை மேம்படுத்த நானோ அளவிலான துத்தநாக போரேட்டை (எ.கா., துகள் அளவு <1 μm) தேர்வு செய்யவும்.
- மேற்பரப்பு மாற்றம்: எபோக்சி பிசினுடன் இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்த துத்தநாக போரேட்டை சிலேன் இணைப்பு முகவருடன் சிகிச்சையளிக்கவும்.
- ஒழுங்குமுறை இணக்கம்: தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தீ தடுப்புப் பொருட்கள் RoHS, REACH மற்றும் பிற விதிமுறைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்யவும்.
6. எடுத்துக்காட்டு உருவாக்கம் (குறிப்பு)
| கூறு | தொகை (phr) | செயல்பாடு |
|---|---|---|
| எபோக்சி பிசின் | 100 மீ | மேட்ரிக்ஸ் பிசின் |
| அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் | 18 | முதன்மை சுடர் தடுப்பான் (P-அடிப்படையிலானது) |
| எம்சிஏ | 10 | வாயு-கட்ட சுடர் தடுப்பான் (N-அடிப்படை) |
| துத்தநாக போரேட் | 12 | புகை அடக்கும் சினெர்ஜிஸ்ட் |
| குணப்படுத்தும் முகவர் | தேவைக்கேற்ப | அமைப்பின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது |
7. சுருக்கம்
- புகை வெளியேற்றத்தைக் குறைப்பதற்கு துத்தநாக போரேட் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும். சேர்க்க பரிந்துரைக்கவும்10-15 மணிஅலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட்/MCA உள்ளடக்கத்தை மிதமாகக் குறைக்கும் அதே வேளையில்.
- மேலும் புகையை அடக்க, மாலிப்டினம் சேர்மங்களுடன் கலக்கவும் (எ.கா.4-6 மணி நேரம்).
- சுடர் தடுப்பு, புகை அடக்குதல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை சமநிலைப்படுத்த சோதனை சரிபார்ப்பு அவசியம்.
Let me know if you’d like any refinements! Lucy@taifeng-fr.com
இடுகை நேரம்: மே-22-2025