ஹாலஜன் இல்லாத தீயணைப்பு PVC தோலுக்கான கலவை மாற்றம்
அறிமுகம்
வாடிக்கையாளர் நிறுவனம் தீத்தடுப்புத் தன்மை கொண்ட PVC தோலை உற்பத்தி செய்கிறது, மேலும் முன்பு ஆண்டிமனி ட்ரைஆக்சைடை (Sb₂O₃) பயன்படுத்தி வந்தது. தற்போது அவர்கள் Sb₂O₃-ஐ முற்றிலுமாக நீக்கி, ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்புப் பொருட்களுக்கு மாற இலக்கு வைத்துள்ளனர். தற்போதைய கலவையில் PVC, DOP, EPOXY, BZ-500, ST, HICOAT-410 மற்றும் ஆண்டிமனி ஆகியவை அடங்கியுள்ளன. ஆண்டிமனி அடிப்படையிலான PVC தோல் கலவையிலிருந்து ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்பு அமைப்புக்கு மாறுவது ஒரு குறிப்பிடத்தக்க தொழில்நுட்ப மேம்பாட்டைக் குறிக்கிறது. இந்த மாற்றம், கடுமையாக்கப்பட்டு வரும் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு (எ.கா., RoHS, REACH) இணங்குவது மட்டுமல்லாமல், தயாரிப்பின் "பசுமை" பிம்பத்தையும் சந்தைப் போட்டித்தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது.
முக்கிய சவால்கள்
- ஒத்திசைவு விளைவின் இழப்பு:
- Sb₂O₃ தனித்து ஒரு வலிமையான தீத்தடுப்பான் அல்ல, ஆனால் PVC-யில் குளோரினுடன் இணைந்து சிறந்த கூட்டுத் தீத்தடுப்பு விளைவுகளை வெளிப்படுத்தி, செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. ஆண்டிமணியை அகற்ற, இந்த கூட்டு விளைவைப் பிரதிபலிக்கும் ஒரு மாற்று ஹாலஜன் இல்லாத அமைப்பைக் கண்டறிய வேண்டும்.
- தீத்தடுப்புத் திறன்:
- ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்பான்களுக்கு, சமமான தீத்தடுப்புத் தரங்களை (எ.கா., UL94 V-0) அடைவதற்கு பெரும்பாலும் அதிக அளவு தேவைப்படுகிறது. இது இயந்திரவியல் பண்புகள் (மென்மை, இழுவிசை வலிமை, நீட்சி), செயலாக்க செயல்திறன் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
- PVC தோலின் பண்புகள்:
- PVC தோலுக்கு மிகச்சிறந்த மென்மை, தொடு உணர்வு, மேற்பரப்புப் பூச்சு (புடைப்பு வேலைப்பாடு, பளபளப்பு), வானிலை எதிர்ப்பு, இடப்பெயர்ச்சி எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. இந்தப் புதிய கலவை, இந்தப் பண்புகளைத் தக்கவைக்க வேண்டும் அல்லது அவற்றுக்கு மிக நெருக்கமாகப் பொருந்த வேண்டும்.
- செயலாக்க செயல்திறன்:
- ஹாலஜன் இல்லாத நிரப்பிகளின் (எ.கா., ATH) அதிக அளவு பயன்பாடு, உருகல் ஓட்டம் மற்றும் செயலாக்க நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கக்கூடும்.
- செலவுக் கருத்தாய்வுகள்:
- சில உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்பான்கள் விலை உயர்ந்தவை, எனவே செயல்திறனுக்கும் விலைக்கும் இடையே ஒரு சமநிலையை ஏற்படுத்த வேண்டியது அவசியமாகிறது.
ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்பு அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான உத்தி (PVC செயற்கைத் தோலுக்காக)
1. முதன்மைத் தீத்தடுப்பான்கள் – உலோக ஹைட்ராக்சைடுகள்
- அலுமினியம் டிரைஹைட்ராக்சைடு (ATH):
- மிகவும் பொதுவான, செலவு குறைந்த.
- செயல்முறை: வெப்பம் உறிஞ்சும் சிதைவு (~200°C), இது நீராவியை வெளியிட்டு, எரியக்கூடிய வாயுக்களையும் ஆக்ஸிஜனையும் நீர்த்துப்போகச் செய்வதோடு, ஒரு பாதுகாப்பு மேற்பரப்பு அடுக்கையும் உருவாக்குகிறது.
- குறைபாடுகள்: குறைந்த செயல்திறன், அதிக அளவு தேவை (40–70 phr), மென்மை, நீட்சி மற்றும் செயலாக்கத்திறனைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது; சிதைவு வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது.
- மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு (MDH):
- உயர் சிதைவு வெப்பநிலை (~340°C), PVC பதப்படுத்துதலுக்கு (160–200°C) மிகவும் பொருத்தமானது.
- குறைபாடுகள்: இதேபோன்ற அதிக அளவு (40–70 phr) தேவைப்படுகிறது; ATH-ஐ விட விலை சற்று அதிகம்; அதிக ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் தன்மை இருக்கலாம்.
உத்தி:
- செலவு, பதப்படுத்தும் வெப்பநிலைக்கு ஏற்ப மாறும் தன்மை மற்றும் தீத்தடுப்புத் தன்மை ஆகியவற்றைச் சமநிலைப்படுத்த, MDH அல்லது ATH/MDH கலவையை (உதாரணமாக, 70/30) விரும்புங்கள்.
- மேற்பரப்புப் பதப்படுத்தப்பட்ட (எ.கா., சிலேன்-இணைக்கப்பட்ட) ATH/MDH, PVC உடனான இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, பண்புச் சிதைவைக் குறைக்கிறது, மற்றும் தீத்தடுப்புத் திறனை அதிகரிக்கிறது.
2. தீயணைப்பு கூட்டுயிரிகள்
முதன்மைத் தீத்தடுப்பான்களின் பயன்பாட்டைக் குறைப்பதற்கும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், துணைச் செயல் ஊக்கிகள் இன்றியமையாதவை:
- பாஸ்பரஸ்-நைட்ரஜன் தீத்தடுப்பான்கள்: ஹாலஜன் இல்லாத PVC அமைப்புகளுக்கு மிகவும் உகந்தது.
- அம்மோனியம் பாலிபாஸ்பேட் (APP): கரிதலை ஊக்குவித்து, வீங்கும் ஒரு காப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.
- குறிப்பு: செயலாக்கத்தின் போது சிதைவைத் தவிர்க்க, உயர்-வெப்பநிலை-எதிர்ப்புத் தரங்களைப் (எ.கா., இரண்டாம் கட்டம், >280°C) பயன்படுத்தவும். சில APPs ஒளிபுகும் தன்மை மற்றும் நீர் எதிர்ப்பைப் பாதிக்கக்கூடும்.
- அலுமினியம் டைஎத்தில்பாஸ்பினேட் (ADP): அதிக செயல்திறன், குறைந்த அளவு பயன்பாடு (5–20 phr), பண்புகளில் குறைந்தபட்ச பாதிப்பு, நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை.
- குறைபாடு: அதிக செலவு.
- பாஸ்பேட் எஸ்டர்கள் (எ.கா., RDP, BDP, TCPP): நெகிழவைக்கும் தீத்தடுப்பான்களாகச் செயல்படுகின்றன.
- நன்மைகள்: இரட்டைப் பயன்பாடு (நெகிழ்வூக்கி + தீத்தடுப்பான்).
- குறைகள்: சிறிய மூலக்கூறுகள் (எ.கா., TCPP) இடம்பெயரலாம்/ஆவியாயலாம்; RDP/BDP ஆகியவை DOP-ஐ விடக் குறைந்த நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் குறைந்த வெப்பநிலை நெகிழ்வுத்தன்மையைக் குறைக்கக்கூடும்.
- அம்மோனியம் பாலிபாஸ்பேட் (APP): கரிதலை ஊக்குவித்து, வீங்கும் ஒரு காப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது.
- துத்தநாக போரேட் (ZB):
- குறைந்த விலை, பல்பயன் கொண்டது (தீயைத் தாமதப்படுத்துவது, புகையை அடக்குவது, கரி உற்பத்தியை ஊக்குவிப்பது, சொட்டுவதைத் தடுப்பது). ATH/MDH மற்றும் பாஸ்பரஸ்-நைட்ரஜன் அமைப்புகளுடன் நன்கு ஒருங்கிணைந்து செயல்படுகிறது. வழக்கமான அளவு: 3–10 phr.
- துத்தநாக ஸ்டானேட்/ஹைட்ராக்ஸி ஸ்டானேட்:
- குறிப்பாக குளோரின் கொண்ட பாலிமர்களுக்கு (எ.கா., PVC) சிறந்த புகை அடக்கி மற்றும் தீத்தடுப்பு கூட்டுச் செயல் ஊக்கியாகும். ஆண்டிமணியின் கூட்டுச் செயல் பங்கை பகுதியளவு மாற்றீடு செய்ய முடியும். வழக்கமான அளவு: 2–8 phr.
- மாலிப்டினம் சேர்மங்கள் (எ.கா., MoO₃, அம்மோனியம் மாலிப்டேட்):
- சக்திவாய்ந்த புகை அடக்கிகளுடன் தீத்தடுப்பான்களின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாடு. வழக்கமான அளவு: 2–5 phr.
- நானோ நிரப்பிகள் (எ.கா., நானோகளிமண்):
- குறைந்த அளவு செறிவுகள் (3–8 phr) தீத்தடுப்புத் திறனையும் (கரி உருவாக்கம், குறைந்த வெப்ப வெளியீட்டு விகிதம்) மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளையும் மேம்படுத்துகின்றன. பரவல் மிகவும் முக்கியமானது.
3. புகை அடக்கிகள்
PVC எரியும்போது அதிகப் புகையை உருவாக்குகிறது. ஹாலஜன் இல்லாத கலவைகளுக்கு பெரும்பாலும் புகை அடக்குதல் தேவைப்படுகிறது. துத்தநாக போரேட், துத்தநாக ஸ்டானேட் மற்றும் மாலிப்டினம் சேர்மங்கள் சிறந்த தேர்வுகளாகும்.
முன்மொழியப்பட்ட ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்பான் கலவை (வாடிக்கையாளரின் அசல் கலவையின் அடிப்படையில்)
இலக்கு: மென்மை, செயலாக்க எளிமை மற்றும் முக்கியப் பண்புகளைப் பராமரித்து, UL94 V-0 (1.6 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தடிமன்) தரத்தை அடைதல்.
அனுமானங்கள்:
- அசல் உருவாக்கம்:
- DOP: 50–70 phr (பிளாஸ்டிசைசர்).
- ST: பெரும்பாலும் ஸ்டீரிக் அமிலம் (மசகுப் பொருள்).
- HICOAT-410: கால்சியம்/துத்தநாக நிலைப்படுத்தி.
- BZ-500: இது ஒரு மசகுப் பொருள்/செயலாக்கத் துணைப் பொருளாக இருக்கலாம் (உறுதிப்படுத்திக்கொள்ள).
- எப்பாக்சி: எப்பாக்சி ஏற்றப்பட்ட சோயாபீன் எண்ணெய் (துணை நிலைப்படுத்தி/நெகிழ்வூக்கி).
- ஆன்டிமணி: Sb₂O₃ (நீக்கப்பட வேண்டும்).
1. பரிந்துரைக்கப்பட்ட கலவை கட்டமைப்பு (100 phr PVC ரெசினுக்கு)
| கூறு | செயல்பாடு | ஏற்றப்படுகிறது (phr) | குறிப்புகள் |
|---|---|---|---|
| பிவிசி ரெசின் | அடிப்படை பாலிமர் | 100 | சமச்சீரான செயலாக்கம்/பண்புகளுக்காக நடுத்தர/உயர் மூலக்கூறு எடை. |
| முதன்மை பிளாஸ்டிசைசர் | மென்மை | 40–60 | விருப்பம் A (செலவு/செயல்திறன் சமநிலை): பகுதி பாஸ்பேட் எஸ்டர் (எ.கா., RDP/BDP, 10–20 phr) + DOTP/DINP (30–50 phr). விருப்பம் B (குறைந்த வெப்பநிலை முன்னுரிமை): DOTP/DINP (50–70 phr) + செயல்திறன் மிக்க PN தீத்தடுப்பான் (எ.கா., ADP, 10–15 phr). நோக்கம்: அசல் மென்மையை ஒப்பிடுதல். |
| முதன்மை தீத்தடுப்பான் | தீத்தடுப்பு, புகை அடக்கம் | 30–50 | மேற்பரப்பு பதப்படுத்தப்பட்ட MDH அல்லது MDH/ATH கலவை (எ.கா., 70/30). உயர் தூய்மை, நுண்ணிய துகள் அளவு, மேற்பரப்பு பதப்படுத்தப்பட்டது. இலக்கு தீத்தடுப்புத் திறனுக்கு ஏற்ப அளவைச் சரிசெய்யவும். |
| பிஎன் சினர்ஜிஸ்ட் | உயர் செயல்திறன் தீத்தடுப்பு, கரி உருவாக்கம் ஊக்குவிப்பு | 10–20 | தேர்வு 1: உயர்-வெப்பநிலை APP (கட்டம் II). தேர்வு 2: ADP (அதிக செயல்திறன், குறைந்த சுமை, அதிக செலவு). தேர்வு 3: பாஸ்பேட் எஸ்டர் பிளாஸ்டிசைசர்கள் (RDP/BDP) – ஏற்கனவே பிளாஸ்டிசைசர்களாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால் சரிசெய்யவும். |
| சினர்ஜிஸ்ட்/புகை அடக்கி | மேம்படுத்தப்பட்ட தீத்தடுப்புத் திறன், புகைக் குறைப்பு | 5–15 | பரிந்துரைக்கப்பட்ட கலவை: துத்தநாக போரேட் (5–10 phr) + துத்தநாக ஸ்டானேட் (3–8 phr). விருப்பத்தேர்வு: MoO₃ (2–5 phr). |
| Ca/Zn நிலைப்படுத்தி (HICOAT-410) | வெப்ப நிலைத்தன்மை | 2.0–4.0 | முக்கியம்! Sb₂O₃ கலவைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, சற்றே அதிக அளவு சேர்க்க வேண்டியிருக்கலாம். |
| எப்பாக்சி ஏற்றப்பட்ட சோயாபீன் எண்ணெய் (எப்பாக்சி) | இணை நிலைப்படுத்தி, நெகிழியாக்கி | 3.0–8.0 | நிலைத்தன்மை மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை செயல்திறனுக்காகத் தக்கவைத்துக் கொள்ளவும். |
| மசகு எண்ணெய்கள் | செயலாக்க உதவி, அச்சு வெளியீடு | 1.0–2.5 | ST (ஸ்டீரிக் அமிலம்): 0.5–1.5 phr. BZ-500: 0.5–1.0 phr (செயல்பாட்டின் அடிப்படையில் சரிசெய்யவும்). அதிக ஃபில்லர் செறிவுகளுக்கு உகந்ததாக்கவும். |
| செயலாக்க உதவி (எ.கா., ACR) | உருகும் வலிமை, ஓட்டம் | 0.5–2.0 | அதிக ஃபில்லர் கொண்ட கலவைகளுக்கு அத்தியாவசியமானது. மேற்பரப்புப் பளபளப்பையும் உற்பத்தித்திறனையும் மேம்படுத்துகிறது. |
| பிற சேர்க்கைகள் | தேவைக்கேற்ப | – | வண்ணமூட்டிகள், புற ஊதா நிலைப்படுத்திகள், உயிரிநாசினிகள் போன்றவை. |
2. எடுத்துக்காட்டு உருவாக்கம் (மேம்படுத்தல் தேவை)
| கூறு | வகை | ஏற்றப்படுகிறது (phr) |
|---|---|---|
| பிவிசி ரெசின் | K-மதிப்பு ~65–70 | 100.0 |
| முதன்மை பிளாஸ்டிசைசர் | DOTP/DINP | 45.0 |
| பாஸ்பேட் எஸ்டர் பிளாஸ்டிசைசர் | ஆர்.டி.பி. | 15.0 |
| மேற்பரப்பு-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட MDH | – | 40.0 |
| உயர்-வெப்பநிலை செயலி | இரண்டாம் கட்டம் | 12.0 |
| துத்தநாக போரேட் | ZB | 8.0 |
| துத்தநாக ஸ்டானேட்கள் | ZS | 5.0 |
| Ca/Zn நிலைப்படுத்தி | HICOAT-410 | 3.5 |
| எப்பாக்சிடைஸ் செய்யப்பட்ட சோயாபீன் எண்ணெய் | எபோக்சி | 5.0 |
| ஸ்டீரிக் அமிலம் | ST | 1.0 |
| பிஇசட்-500 | மசகு எண்ணெய் | 1.0 |
| ACR செயலாக்க உதவி | – | 1.5 |
| சாயங்கள், முதலியன. | – | தேவைக்கேற்ப |
முக்கியமான செயலாக்க படிகள்
- மூலப்பொருள் விவரங்களை உறுதிப்படுத்தவும்:
- வேதியியல் அடையாளங்களைத் தெளிவுபடுத்துங்கள்
பிஇசட்-500மற்றும்ST(வழங்குநரின் தரவுத்தாள்களைப் பார்க்கவும்). - துல்லியமான சுமை ஏற்றங்களைச் சரிபார்க்கவும்
டிஓபி,எபோக்சி, மற்றும்HICOAT-410. - வாடிக்கையாளர் தேவைகளை வரையறுக்கவும்: இலக்கு தீத்தடுப்புத் திறன் (எ.கா., UL94 தடிமன்), மென்மை (கடினத்தன்மை), பயன்பாடு (வாகனம், தளபாடங்கள், பைகள்?), சிறப்புத் தேவைகள் (குளிர் எதிர்ப்பு, புற ஊதா நிலைத்தன்மை, உராய்வு எதிர்ப்பு?), செலவு வரம்புகள்.
- வேதியியல் அடையாளங்களைத் தெளிவுபடுத்துங்கள்
- குறிப்பிட்ட தீத்தடுப்புத் தரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:
- PVC தோலுக்கென பிரத்யேகமாகத் தயாரிக்கப்பட்ட, ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்பு மாதிரிகளை வழங்குநர்களிடமிருந்து கோருங்கள்.
- சிறந்த பரவலுக்காக, மேற்பரப்பு பதப்படுத்தப்பட்ட ATH/MDH-க்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.
- APP-க்கு, அதிக வெப்பத்தைத் தாங்கக்கூடிய வகைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
- பாஸ்பேட் எஸ்டர்களுக்கு, குறைந்த இடப்பெயர்ச்சிக்காக TCPP-ஐ விட RDP/BDP-ஐப் பரிந்துரைக்கவும்.
- ஆய்வக அளவிலான சோதனை மற்றும் உகப்பாக்கம்:
- மாறுபட்ட அளவுகளுடன் சிறிய தொகுதிகளாகத் தயாரிக்கவும் (எ.கா., MDH/APP/ZB/ZS விகிதங்களைச் சரிசெய்யவும்).
- கலத்தல்: சீராகக் கலப்பதற்கு அதிவேகக் கலவிகளை (உதாரணமாக, ஹென்ஷல்) பயன்படுத்தவும். முதலில் திரவங்களையும் (நெகிழ்வூக்கிகள், நிலைப்படுத்திகள்), பின்னர் பொடிகளையும் சேர்க்கவும்.
- செயலாக்கச் சோதனைகள்: உற்பத்தி உபகரணங்களில் (எ.கா., பான்பரி கலக்கி + காலெண்டரிங்) சோதிக்கவும். பிளாஸ்டிஃபிகேஷன் நேரம், உருகுநிலை பாகுத்தன்மை, முறுக்கு விசை, மேற்பரப்புத் தரம் ஆகியவற்றைக் கண்காணிக்கவும்.
- செயல்திறன் சோதனை:
- தீத்தடுப்புத் தன்மை: UL94, LOI.
- இயந்திரவியல் பண்புகள்: கடினத்தன்மை (ஷோர் A), இழுவிசை வலிமை, நீட்சி.
- மென்மை/தொடு உணர்வு: அகநிலை + கடினத்தன்மை சோதனைகள்.
- குறைந்த வெப்பநிலை நெகிழ்வுத்தன்மை: குளிர் வளைவுச் சோதனை.
- வெப்ப நிலைத்தன்மை: காங்கோ சிவப்பு சோதனை.
- தோற்றம்: வண்ணம், பளபளப்பு, புடைப்பு வேலைப்பாடு.
- (விருப்பத்தேர்வு) புகை அடர்த்தி: NBS புகை அறை.
- பழுது நீக்குதல் மற்றும் சமநிலைப்படுத்துதல்:
| பிரச்சினை | தீர்வு |
|---|---|
| போதுமான தீத்தடுப்புத் திறன் இல்லை | MDH/ATH அல்லது APP-ஐ அதிகரிக்கவும்; ADP-ஐ சேர்க்கவும்; ZB/ZS-ஐ உகந்ததாக்கவும்; பரவலை உறுதிசெய்யவும். |
| மோசமான இயந்திர பண்புகள் (எ.கா., குறைந்த நீட்சி) | MDH/ATH-ஐக் குறைக்கவும்; PN சினர்ஜிஸ்ட்டை அதிகரிக்கவும்; மேற்பரப்புப் பதப்படுத்தப்பட்ட ஃபில்லர்களைப் பயன்படுத்தவும்; பிளாஸ்டிசைசர்களைச் சரிசெய்யவும். |
| செயலாக்கச் சிக்கல்கள் (அதிக பாகுத்தன்மை, மோசமான மேற்பரப்பு) | மசகு எண்ணெய்களை மேம்படுத்துங்கள்; ACR-ஐ அதிகரியுங்கள்; கலவையைச் சரிபாருங்கள்; வெப்பநிலை/வேகத்தைச் சரிசெய்யுங்கள். |
| அதிக விலை | ஏற்றங்களை உகந்ததாக்குங்கள்; செலவு குறைந்த ATH/MDH கலவைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்; மாற்று வழிகளை மதிப்பீடு செய்யுங்கள். |
- முன்னோட்டம் மற்றும் உற்பத்தி: ஆய்வக உகப்பாக்கத்திற்குப் பிறகு, நிலைத்தன்மை, சீரான தன்மை மற்றும் செலவு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்க முன்னோட்ட சோதனைகளை மேற்கொள்ளவும். சரிபார்ப்பிற்குப் பிறகு மட்டுமே உற்பத்தியை அதிகரிக்கவும்.
முடிவு
ஆண்டிமனி அடிப்படையிலான தோலிலிருந்து ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்பு PVC தோலுக்கு மாறுவது சாத்தியமானதே, ஆனால் அதற்கு முறையான வளர்ச்சி தேவைப்படுகிறது. இந்த மைய அணுகுமுறையானது, உலோக ஹைட்ராக்சைடுகள் (முன்னுரிமையாக மேற்பரப்பு-பதப்படுத்தப்பட்ட MDH), பாஸ்பரஸ்-நைட்ரஜன் சினர்ஜிஸ்டுகள் (APP அல்லது ADP), மற்றும் பல்பணி புகை அடக்கிகள் (துத்தநாக போரேட், துத்தநாக ஸ்டானேட்) ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. அதே சமயம், பிளாஸ்டிசைசர்கள், நிலைப்படுத்திகள், மசகுப் பொருட்கள் மற்றும் செயலாக்க உதவிகளை உகந்ததாக்குவது மிகவும் முக்கியமானது.
வெற்றிக்கான திறவுகோல்கள்:
- தெளிவான இலக்குகளையும் கட்டுப்பாடுகளையும் வரையறுக்கவும் (தீத்தடுப்புத் திறன், பண்புகள், செலவு).
- நிரூபிக்கப்பட்ட ஹாலஜன் இல்லாத தீத்தடுப்பான்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (மேற்பரப்பு பதப்படுத்தப்பட்ட நிரப்பிகள், உயர் வெப்பநிலை APP).
- கடுமையான ஆய்வகப் பரிசோதனைகளை மேற்கொள்ளுங்கள் (தீத்தடுப்புத் தன்மை, பண்புகள், செயலாக்கம்).
- சீரான கலவையையும் செயல்முறை இணக்கத்தன்மையையும் உறுதிசெய்யவும்.
More info., you can contact lucy@taifeng-fr.com
பதிவிட்ட நேரம்: ஆகஸ்ட் 12, 2025
