செய்தி

V-0 சுடர்-தடுப்பு PVC தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கான குறிப்பு சூத்திரம்

V-0 சுடர்-தடுப்பு PVC தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கான குறிப்பு சூத்திரம்

PVC தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக்குகளில் V-0 சுடர் தடுப்பு மதிப்பீட்டை (UL-94 தரநிலைகளின்படி) அடைய, அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் மற்றும் போரிக் அமிலம் ஆகியவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு சுடர் தடுப்புப் பொருட்கள் ஆகும். குறிப்பிட்ட சூத்திரம், செயலாக்க நிலைமைகள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளின் அடிப்படையில் அவற்றின் கூட்டல் அளவுகள் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும். கீழே சில பரிந்துரைகள் மற்றும் குறிப்பு வரம்புகள் உள்ளன:

1. அலுமினிய ஹைப்போபாஸ்பைட்டின் கூட்டல் நிலை

அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் என்பது PVC பொருட்களுக்கு ஏற்ற ஒரு திறமையான பாஸ்பரஸ் அடிப்படையிலான தீ தடுப்புப் பொருளாகும். இது ஒரு பாதுகாப்பு பாஸ்பேட் அடுக்கை உருவாக்கி பாஸ்போரிக் அமில வாயுவை வெளியிடுவதன் மூலம் எரிப்பைத் தடுக்கிறது.

  • பரிந்துரைக்கப்பட்ட கூட்டல் நிலை: 15–25 மணி நேரம்(நூறு பிசின் பாகங்களுக்கு பாகங்கள்)
  • நிலையான PVCக்கு, சுற்றிச் சேர்ப்பது20 மணிஅலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட்டின் சுடர் தடுப்பு மதிப்பீடு பொதுவாக V-0 ஐ அடைகிறது.
  • அதிக சுடர் தடுப்புக்கு, மருந்தளவை அதிகரிக்கலாம், ஆனால் இயந்திர பண்புகளில் ஏற்படும் தாக்கத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
  • முன்னெச்சரிக்கைகள்:
  • அதிகப்படியான அலுமினிய ஹைப்போபாஸ்பைட் செயலாக்க செயல்திறனைக் குறைக்கலாம் (எ.கா., மோசமான ஓட்டத்தன்மை).
  • ஒருங்கிணைந்த விளைவுகளுக்கு மற்ற தீ தடுப்பு மருந்துகளுடன் (எ.கா. போரிக் அமிலம், அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு) இணைப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

2. போரிக் அமிலத்தின் கூடுதல் அளவு

போரிக் அமிலம் ஒரு குறைந்த விலை தீ தடுப்பான் ஆகும், இது முதன்மையாக வெப்பம் சிதைவு மற்றும் கண்ணாடி போன்ற பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குதல் மூலம் செயல்படுகிறது.

  • பரிந்துரைக்கப்பட்ட கூட்டல் நிலை: 5–15 மணிநேரம்
  • போரிக் அமிலம் பொதுவாக இரண்டாம் நிலை தீ தடுப்பு மருந்தாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதிகப்படியான அளவு இயந்திர மற்றும் செயலாக்க பண்புகளை பாதிக்கலாம்.
  • PVC இல், சுற்றிச் சேர்ப்பது10 பி.எச்.ஆர்.போரிக் அமிலம் அலுமினிய ஹைப்போபாஸ்பைட்டுடன் இணைந்து சுடர் தடுப்பை மேம்படுத்துகிறது.
  • முன்னெச்சரிக்கைகள்:
  • போரிக் அமிலம் நீர் உறிஞ்சும் தன்மை கொண்டது, எனவே சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதல் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
  • தனியாகப் பயன்படுத்தும்போது அதன் தீப்பிழம்பு-தடுப்பு விளைவு குறைவாகவே இருக்கும்; இது பொதுவாக மற்ற தீப்பிழம்பு தடுப்பான்களுடன் (எ.கா., அலுமினிய ஹைப்போபாஸ்பைட், அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு) இணைக்கப்படுகிறது.

3. அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் மற்றும் போரிக் அமிலத்தின் ஒருங்கிணைந்த உருவாக்கம்

V-0 மதிப்பீட்டை அடைய, அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் மற்றும் போரிக் அமிலத்தை சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவுகளுக்காக இணைக்கலாம். கீழே ஒரு குறிப்பு சூத்திரம் உள்ளது:

  • அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட்: 15–20 மணி
  • போரிக் அமிலம்: 5–10 மணிநேரம்
  • பிற சேர்க்கைகள்:
  • பிளாஸ்டிசைசர் (எ.கா., DOP): தேவைக்கேற்ப (PVC கடினத்தன்மை தேவைகளின் அடிப்படையில் சரிசெய்யப்பட்டது)
  • நிலைப்படுத்தி:2–5 மணிநேரம்(எ.கா., ஈய உப்புகள், கால்சியம்-துத்தநாக நிலைப்படுத்திகள்)
  • மசகு எண்ணெய்:0.5–1 மணிநேரம்(எ.கா., ஸ்டீரிக் அமிலம்)

எடுத்துக்காட்டு உருவாக்கம்:

  • பிவிசி பிசின்:100 பைசா
  • அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட்:18 பி.சி.
  • துத்தநாக போரேட்:8 பி.எச்.ஆர்.
  • பிளாஸ்டிசைசர் (DOP):40 நிமிடங்கள்
  • நிலைப்படுத்தி:3 பி.எச்.ஆர்.
  • மசகு எண்ணெய்:0.8 பிஎச்.ஆர்.

4. சோதனை மற்றும் உகப்பாக்கம்

நடைமுறை பயன்பாடுகளில், சோதனை மற்றும் உகப்பாக்கத்திற்கு பின்வரும் படிகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன:

  1. பைலட் உருவாக்கம்:குறிப்பு வரம்புகளின் அடிப்படையில் ஒரு சிறிய அளவிலான சோதனையைத் தயாரிக்கவும்.
  2. UL-94 சோதனை:சுடர் தடுப்பு மதிப்பீட்டை மதிப்பிடுவதற்கு செங்குத்து எரிப்பு சோதனைகளை நடத்துங்கள்.
  3. செயல்திறன் சோதனை:இயந்திர பண்புகள் (எ.கா., இழுவிசை வலிமை, தாக்க வலிமை) மற்றும் செயலாக்க செயல்திறன் (எ.கா., ஓட்டத்தன்மை, வெப்ப நிலைத்தன்மை) ஆகியவற்றை மதிப்பிடுங்கள்.
  4. உகப்பாக்கம்:செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்த அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் மற்றும் போரிக் அமிலத்தின் சேர்க்கை அளவை சரிசெய்யவும் அல்லது பிற சுடர் தடுப்பான்களை (எ.கா., அலுமினிய ஹைட்ராக்சைடு, ஆன்டிமனி ட்ரைஆக்சைடு) அறிமுகப்படுத்தவும்.

5. முக்கிய பரிசீலனைகள்

  • செயலாக்க வெப்பநிலை:அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் மற்றும் போரிக் அமிலத்தின் சிதைவு வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது; சிதைவைத் தவிர்க்க செயலாக்க வெப்பநிலை இந்த வரம்புகளை மீறாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள்.
  • பரவல்:உள்ளூர் செறிவு சிக்கல்களைத் தடுக்க PVC இல் தீ தடுப்பு மருந்துகளின் சீரான பரவலை உறுதி செய்யவும்.
  • சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு:அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் மற்றும் போரிக் அமிலம் இரண்டும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த தீ தடுப்புப் பொருட்கள், ஆனால் மற்ற சேர்க்கைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய தன்மை சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.

6. முடிவுரை

PVC தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிளாஸ்டிக்குகளில் V-0 தீ தடுப்பு மதிப்பீட்டை அடைய, பரிந்துரைக்கப்பட்ட கூட்டல் அளவுகள்அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட்டுக்கு 15–25 phrமற்றும்போரிக் அமிலத்திற்கு 5–15 phr. இந்த சுடர் தடுப்பான்களின் ஒருங்கிணைந்த பயன்பாடு செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். நடைமுறையில், குறிப்பிட்ட சூத்திரங்கள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளின் அடிப்படையில் உகப்பாக்கம் அவசியம், மேலும் சுடர் தடுப்பான் மதிப்பீட்டைச் சரிபார்க்க UL-94 சோதனை நடத்தப்பட வேண்டும்.

More info. , pls contact lucy@taifeng-fr.com


இடுகை நேரம்: ஜூன்-23-2025