செய்தி

SK பாலியஸ்டர் ES500 (UL94 V0 மதிப்பீடு) க்கான ஒரு குறிப்பு சுடர் தடுப்பு சூத்திரம்.

SK பாலியஸ்டர் ES500 (UL94 V0 மதிப்பீடு) க்கான ஒரு குறிப்பு சுடர் தடுப்பு சூத்திரம்.

I. சூத்திர வடிவமைப்பு அணுகுமுறை

  1. அடி மூலக்கூறு இணக்கத்தன்மை
    • SK பாலியஸ்டர் ES500: 220–260°C வழக்கமான செயலாக்க வெப்பநிலை கொண்ட ஒரு தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலியஸ்டர். சுடர் தடுப்பான் இந்த வெப்பநிலை வரம்பைத் தாங்க வேண்டும்.
    • முக்கிய தேவைகள்: சமநிலை சுடர் தடுப்பு (V0), இயந்திர பண்புகள் (இழுவிசை/தாக்க வலிமை) மற்றும் செயலாக்க திரவத்தன்மை.
  2. சினெர்ஜிஸ்டிக் ஃபிளேம் ரிடார்டன்ட் சிஸ்டம்
    • அல்ட்ராஃபைன் அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு (ATH): முதன்மை சுடர் தடுப்பான், வெப்ப வெளியேற்ற நீர் நீக்கம். ஏற்றுதல் சுடர் தடுப்பான் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்.
    • அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட்: கரி உருவாக்கும் சினெர்ஜிஸ்ட், ATH உடன் இணைந்து பாஸ்பரஸ்-அலுமினிய சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவை உருவாக்கி, கரி தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
    • துத்தநாக போரேட்: கரி பெருக்கி, புகையை அடக்கி, ATH உடன் அடர்த்தியான தடையை உருவாக்குகிறது.
    • MCA (மெலமைன் சயனுரேட்): வாயு-கட்ட சுடர் தடுப்பான், ஆக்ஸிஜனை நீர்த்துப்போகச் செய்து உருகுவதைத் தடுக்கிறது.

II. பரிந்துரைக்கப்பட்ட சூத்திரம் (எடை சதவீதம்)

கூறு விகிதம் செயலாக்க குறிப்புகள்
SK பாலியஸ்டர் ES500 45–50% அடிப்படை பிசின்; நிரப்பியின் பாகுத்தன்மையை ஈடுசெய்ய அதிக திரவத்தன்மை தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
அல்ட்ராஃபைன் ஏ.டி.எச். 25–30% சிலேன் இணைப்பு முகவர் (KH-550), D50 < 3 μm உடன் மேற்பரப்பு மாற்றியமைக்கப்பட்டது.
அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் 10–12% வெப்ப-எதிர்ப்பு (>300°C), ATH உடன் முன்கூட்டியே கலந்து, படிப்படியாக சேர்க்கப்படுகிறது.
துத்தநாக போரேட் 6–8% அதிக வெட்டு கட்டமைப்பு சேதத்தைத் தவிர்க்க MCA உடன் சேர்க்கப்பட்டது.
எம்சிஏ 4–5% செயல்முறை வெப்பநிலை < 250°C, குறைந்த வேக சிதறல்.
சிதறல் 2–3% பாலியஸ்டர்-இணக்கமான சிதறல் (எ.கா. BYK-161) + பாலிஎதிலீன் மெழுகு கலவை.
இணைப்பு முகவர் (KH-550) 1% ATH மற்றும் அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட்டை முன்கூட்டியே பதப்படுத்துகிறது; எத்தனால் மூழ்கடித்து பின்னர் உலர்த்துகிறது.
சொட்டு மருந்து எதிர்ப்பு முகவர் 0.5–1% உருகும் பற்றவைப்பை அடக்க PTFE மைக்ரோபவுடர்.
செயலாக்க உதவி 0.5% துத்தநாக ஸ்டீரேட் (உயவு மற்றும் ஒட்டும் தன்மை எதிர்ப்பு).

III. முக்கிய செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள்

  1. பரவல் உகப்பாக்கம்
    • முன் சிகிச்சை: ATH மற்றும் அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட்டை 1% KH-550 எத்தனால் கரைசலில் 2 மணி நேரம் ஊறவைத்து, பின்னர் 80°C வெப்பநிலையில் உலர்த்தவும்.
    • கலவை வரிசை:
      1. அடிப்படை பிசின் + சிதறல் + இணைப்பு முகவர் → குறைந்த வேக கலவை (500 rpm, 5 நிமிடம்).
      2. மாற்றியமைக்கப்பட்ட ATH/அலுமினிய ஹைப்போபாஸ்பைட்டைச் சேர்க்கவும் → அதிவேக வெட்டு (2500 rpm, 20 நிமிடம்).
      3. துத்தநாக போரேட்/MCA/PTFE → குறைந்த வேக கலவை (800 rpm, 10 நிமிடம்) சேர்க்கவும்.
    • உபகரணங்கள்: இரட்டை-திருகு எக்ஸ்ட்ரூடர் (வெப்பநிலை மண்டலங்கள்: ஊட்ட மண்டலம் 200°C, உருகும் மண்டலம் 230°C, டை 220°C).
  2. செயலாக்க வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு
    • MCA சிதைவைத் தடுக்க உருகும் வெப்பநிலை < 250°C ஐ உறுதி செய்யவும் (MCA 250–300°C இல் சிதைகிறது).
    • சுடர் தடுப்பு இடம்பெயர்வைத் தடுக்க, வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு நீர்-குளிர்விக்கும் துகள்கள்.

IV. சுடர் தடுப்பு சினெர்ஜிஸ்டிக் பொறிமுறை

  1. ATH + அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட்
    • ATH வெப்பத்தை உறிஞ்சி நீராவியை வெளியிட்டு, எரியக்கூடிய வாயுக்களை நீர்த்துப்போகச் செய்கிறது.
    • அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் அடர்த்தியான கரி உருவாவதை (AlPO₄) வினையூக்கி, வெப்பப் பரிமாற்றத்தைத் தடுக்கிறது.
  2. ஜிங்க் போரேட் + எம்.சி.ஏ.
    • துத்தநாக போரேட் கரி விரிசல்களின் மீது ஒரு கண்ணாடித் தடையை உருவாக்குகிறது.
    • MCA சிதைவடைந்து NH₃ ஐ வெளியிடுகிறது, ஆக்ஸிஜனை நீர்த்துப்போகச் செய்கிறது மற்றும் ஃப்ரீ ரேடிக்கல் எதிர்வினைகளைத் தடுக்கிறது.
  3. PTFE சொட்டு எதிர்ப்பு
    • PTFE மைக்ரோபவுடர் ஒரு நார்ச்சத்து வலையமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது உருகும்-சொட்டு பற்றவைப்பு அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

V. செயல்திறன் சரிசெய்தல் & சரிசெய்தல்

பொதுவான பிரச்சினை தீர்வு
V0 (V1/V2) க்குக் கீழே சுடர் தடுப்பு அலுமினிய ஹைப்போபாஸ்பைட்டை 12% + MCA ஐ 5% ஆக அதிகரிக்கவும், அல்லது 2% உறையிடப்பட்ட சிவப்பு பாஸ்பரஸைச் சேர்க்கவும் (அலுமினிய ஹைப்போபாஸ்பைட்டுடன் ஒருங்கிணைந்த).
குறைக்கப்பட்ட இயந்திர பண்புகள் ATH ஐ 25% ஆகக் குறைத்து, 5% கண்ணாடி இழை (வலுவூட்டல்) அல்லது 3% மெலிக் அன்ஹைட்ரைடு-ஒட்டப்பட்ட POE (கடினப்படுத்துதல்) சேர்க்கவும்.
மோசமான செயலாக்க திரவத்தன்மை டிஸ்பெர்சண்டை 3% ஆக அதிகரிக்கவும் அல்லது 0.5% குறைந்த மெகாவாட் பாலிஎதிலீன் மெழுகு (உயவு) சேர்க்கவும்.
மேற்பரப்பு பூத்தல் சிறந்த இடைமுக பிணைப்புக்கு இணைப்பு முகவரின் அளவை மேம்படுத்தவும் அல்லது டைட்டனேட் இணைப்பு முகவருக்கு (NDZ-201) மாறவும்.

VI. சரிபார்ப்பு அளவீடுகள்

  1. UL94 V0 சோதனை:
    • 1.6 மிமீ மற்றும் 3.2 மிமீ மாதிரிகள், இரண்டு பற்றவைப்புகளுக்குப் பிறகு மொத்த எரிப்பு நேரம் < 50 வினாடிகள், சொட்டு பற்றவைப்பு இல்லை.
  2. LOI: இலக்கு ≥30% (உண்மையான ≥28%).
  3. இயந்திர பண்புகள்:
    • இழுவிசை வலிமை > 40 MPa, தாக்க வலிமை > 5 kJ/m² (ASTM தரநிலை).
  4. வெப்ப நிலைத்தன்மை (TGA):
    • கரி எச்சம் 800°C > 20%, ஆரம்ப சிதைவு வெப்பநிலை > 300°C.

VII. எடுத்துக்காட்டு குறிப்பு உருவாக்கம்

கூறு உள்ளடக்கம் (%)
SK பாலியஸ்டர் ES500 48%
அல்ட்ராஃபைன் ATH (மாற்றியமைக்கப்பட்டது) 28%
அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் 11%
துத்தநாக போரேட் 7%
எம்சிஏ 4%
BYK-161 சிதறல் 2.5%
KH-550 இணைப்பு முகவர் 1%
PTFE சொட்டு எதிர்ப்பு முகவர் 0.8%
துத்தநாக ஸ்டீரேட் 0.5%

இந்த உருவாக்கம் மற்றும் செயல்முறை வடிவமைப்பு, செயலாக்கத்திறன் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை சமநிலைப்படுத்தும் அதே வேளையில், SK பாலியஸ்டர் ES500 க்கான UL94 V0 சுடர் தடுப்புத்தன்மையை திறம்பட அடைகிறது. விகிதங்களை நன்றாகச் சரிசெய்வதற்கு முன் (எ.கா., அலுமினிய ஹைப்போபாஸ்பைட் மற்றும் MCA ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்துதல்) சிதறலைச் சரிபார்க்க சிறிய அளவிலான சோதனைகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன. மேலும் சுடர் தடுப்பு மேம்பாட்டிற்கு, இரட்டை-செயல்பாட்டு வெப்ப கடத்தும்/சுடர் தடுப்பு நிரப்பியாக 2% போரான் நைட்ரைடு நானோஷீட்களை (BNNS) சேர்ப்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com


இடுகை நேரம்: ஜூலை-01-2025