PBT ஹாலோஜன் இல்லாத சுடர் தடுப்பான் சூத்திரம்

PBT ஹாலோஜன் இல்லாத சுடர் தடுப்பான் சூத்திரம்

PBT-க்கான ஆலசன் இல்லாத சுடர் தடுப்பு (FR) அமைப்பை உருவாக்க, சுடர் தடுப்பு திறன், வெப்ப நிலைத்தன்மை, செயலாக்க வெப்பநிலை இணக்கத்தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை சமநிலைப்படுத்துவது அவசியம்.

I. மைய சுடர் தடுப்பு சேர்க்கைகள்

1. அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் + எம்சிஏ (மெலமைன் சயனுரேட்) + ஜிங்க் போரேட்

பொறிமுறை:

• அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் (வெப்ப நிலைத்தன்மை > 300°C): அமுக்கப்பட்ட கட்டத்தில் கரி உருவாவதை ஊக்குவிக்கிறது மற்றும் எரிப்பு சங்கிலி எதிர்வினைகளை குறுக்கிட வாயு கட்டத்தில் PO· ரேடிக்கல்களை வெளியிடுகிறது.
• MCA (சிதைவு வெப்பநிலை. ~300°C): வெப்பம் உறிஞ்சும் சிதைவு மந்த வாயுக்களை (NH₃, H₂O) வெளியிடுகிறது, எரியக்கூடிய வாயுக்களை நீர்த்துப்போகச் செய்கிறது மற்றும் உருகும் சொட்டுதலை அடக்குகிறது.
• துத்தநாக போரேட் (சிதைவு வெப்பநிலை > 300°C): கண்ணாடி கரி உருவாவதை மேம்படுத்துகிறது, புகை மற்றும் பின் ஒளியைக் குறைக்கிறது.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட விகிதம்:
அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் (10-15%) + MCA (5-8%) + துத்தநாக போரேட் (3-5%).

2. மேற்பரப்பு மாற்றியமைக்கப்பட்ட மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு + அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் + ஆர்கானிக் பாஸ்பினேட் (எ.கா., ADP)

பொறிமுறை:

• மாற்றியமைக்கப்பட்ட மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு (சிதைவு வெப்பநிலை. ~300°C): மேற்பரப்பு சிகிச்சை (சிலேன்/டைட்டனேட்) வெப்பத்தை உறிஞ்சி பொருள் வெப்பநிலையைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் சிதறல் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
• கரிம பாஸ்பினேட் (எ.கா., ADP, வெப்ப நிலைத்தன்மை > 300°C): மிகவும் பயனுள்ள வாயு-கட்ட சுடர் தடுப்பான், பாஸ்பரஸ்-நைட்ரஜன் அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கிறது.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட விகிதம்:
மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு (15-20%) + அலுமினியம் ஹைப்போபாஸ்பைட் (8-12%) + ADP (5-8%).

II. விருப்ப சினெர்ஜிஸ்டுகள்

• நானோ களிமண்/டால்க் (2-3%): FR அளவைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் கரி தரம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.
• PTFE (பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன், 0.2-0.5%): எரியும் நீர்த்துளிகளைத் தடுக்க சொட்டு எதிர்ப்பு முகவர்.
• சிலிகான் பவுடர் (2-4%): அடர்த்தியான கரி உருவாவதை ஊக்குவிக்கிறது, சுடர் தடுப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு பளபளப்பை அதிகரிக்கிறது.

III. தவிர்க்க வேண்டிய சேர்க்கைகள்

• அலுமினியம் ஹைட்ராக்சைடு: 180-200°C இல் (PBT செயலாக்க வெப்பநிலை 220-250°C க்குக் கீழே) சிதைவடைகிறது, இது முன்கூட்டியே சிதைவதற்கு வழிவகுக்கிறது.
• மாற்றப்படாத மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு: செயலாக்கத்தின் போது திரட்டுதல் மற்றும் வெப்ப சிதைவைத் தடுக்க மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

IV. செயல்திறன் உகப்பாக்க பரிந்துரைகள்

1. மேற்பரப்பு சிகிச்சை: சிதறல் மற்றும் இடைமுக பிணைப்பை மேம்படுத்த மெக்னீசியம் ஹைட்ராக்சைடு மற்றும் துத்தநாக போரேட்டில் சிலேன் இணைப்பு முகவர்களைப் பயன்படுத்தவும்.
2. செயலாக்க வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: செயலாக்கத்தின் போது சிதைவைத் தவிர்க்க FR சிதைவு வெப்பநிலை 250°C க்கும் அதிகமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
3. இயந்திர சொத்து இருப்பு: வலிமை இழப்பை ஈடுசெய்ய நானோ-ஃபில்லர்கள் (எ.கா., SiO₂) அல்லது டஃபனர்களை (எ.கா., POE-g-MAH) இணைக்கவும்.

V. வழக்கமான சூத்திர உதாரணம்

VI. முக்கிய சோதனை அளவுருக்கள்

• சுடர் தடுப்பு: UL94 V-0 (1.6மிமீ), LOI > 35%.
• வெப்ப நிலைத்தன்மை: TGA எச்சம் > 25% (600°C).
• இயந்திர பண்புகள்: இழுவிசை வலிமை > 45 MPa, நாட்ச் தாக்கம் > 4 kJ/m².

விகிதங்களை மேம்படுத்துவதன் மூலம், PBT இன் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், திறமையான ஆலசன் இல்லாத சுடர் தடுப்பு அமைப்பை அடைய முடியும்.

More info., pls contact lucy@taifeng-fr.com